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除此之外，高频焊铝隔条在中空玻璃上使用还有以下的优点：

制作出的中空玻璃看起来光滑亮丽,并且具有强大的防腐蚀性能,即使在恶劣的环境下,也不会轻易的就被腐蚀高频焊铝隔条机器,有雨水的冲洗也不会出现腐蚀状况中空玻璃间隔条设备,始终能保持良好的外观.极大的延长了中空玻璃的使用年限。

高频焊铝隔条反射能力强大,可以有效的阻挡强烈紫外线的照射,保护人的眼睛和皮肤,铝条纯度越纯,制作出来的中空玻璃反射性能越好.高频焊铝隔条还有强大的耐低温性能。

制作中空玻璃时采用镀膜玻璃、充入惰性气体、热隔断和暖边技术是常用的中空玻璃节能的几种方法。目前在中国制作中空玻璃普遍使用的是铝隔条。普通铝隔条成本适中，制作中空玻璃隔条工艺比较简单，特别是使用铝条折弯机制作出的整体折弯制框铝框（只有一个接头）高频焊铝隔条设备。可以避免因为角部渗漏导致的中空玻璃失效。

对于要求K值小（节能要求高）的中空玻璃，要采用暖边隔条制作中空玻璃。因为中空玻璃不节能隔条带来的热量损失（不考虑框的热量损失因素）高达30%。如果采用暖边隔条替代金属隔条，隔条带来的热量损失会大大减少。目前上采用的暖边隔条主要有超级间隔条、实唯高隔条、断桥铝隔条、复合材料间隔条等等。

表面光泽度好，没有明显的油污高频焊铝隔条生产设备，铝隔条它没有弯曲度必须要直。因为油污太多的话，丁基胶会不好打，从而影响中空玻璃的质量和制作，气密性会大大降低，中空玻璃的使用寿命会简短。一般在裁剪隔条的时候如果发现油污太多，必须用酒精来擦拭直至油污完全去掉，或者用白酒也可以。比如分子筛（干燥剂）的选购。的检测方法就是手心里放一些分子筛然后淋上少许水，感觉一下分子筛的温度情况，温度升的越快，越高，就越好。证明这种分子筛的吸潮效果还是不错的。

常用规格有：6mm、6.5mm、7mm、8mm、8.5mm、9mm、10mm、11mm、11.5mm、12mm、14mm、14.5mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm、21mm、25mm、27mm等规格铝条，亦可根据用户特殊需要订做。

产品技术要求：

壁厚：单边壁厚保证在0.25-0.4之间，壁厚极限公差±0.025，精度非常之高。产品不允许有硬弯，旁弯，否则将影响产品到中空玻璃质量。

外观：1.表面平整光滑，防锈，防蚀亮度高。

2.铝条表面孔透均匀，直线度好，不变形，尺寸稳定。

3.强度高韧性好，可配合折弯设备连续折弯成任间角度的铝框。

中空玻璃铝隔条基材工艺技术人员通过对白俄罗斯客商提供的样品进行化学成分分析、厚度公差测定、力学性能测定、样品表面质量判定等，确定了该种中空玻璃铝隔条基材的工艺线路，即由铸轧车间开发、试制中空玻璃铝隔条基材的铸轧坯料，由冷轧车间、精整车间进行开发、试制中空玻璃铝隔条基材的成品。在工艺技术部门、生产车间的共同努力下，铸轧车间终将中空玻璃铝隔条基材产品坯料的化学成分和产品合格率控制在，保证了后期产品性能的一致。另外，冷轧车间、精整车间根据各自生产工艺现状和中空玻璃铝隔条基材的质量要求，分别组织各工段的技术攻关小组进行试单，对产品质量进行分项排查分析，分别从工艺、设备、人员、辅材4个方面进行整改，通过工艺进行优化，终熟练掌握了白俄罗斯所用的中空玻璃铝隔条基材的生产工艺，产品各项性能指标均符合白俄罗斯客商的要求。

高频焊铝隔条的常规检查,是指对中空玻璃设备的运行情况、技术状态、工作精度、零部件磨损程度等进行测量和校验.通过检查可以及时发现隐患,有针对性地采取措施、消灭故障.根据检查的情况,制定出补缀计划,有目的地做好补缀前的预备,可以进步补缀质量,缩短补缀时间，在使用中空玻璃设备生产的过程中,经常会出现一系列的题目,因为工作人员不知如何处理,而导致故障更加糟糕,这时就是要为上机前对工作人员进行培训,可以及时应变中空玻璃设备在生产过程的出现的题目,他们必要了解一下:当碰到高频焊铝隔条挤出的丁基胶,出现毛刺,不光滑.应对方法:首先要晓畅新旧机器的处理体例是不同的，对于新机器,应先观察出胶孔是否光滑,假如出胶孔粗糙,应先打磨,再试机器;旧机器,因为设备的温度传感器偶然不灵敏,表现的温度与现实的不符合,这时就必要将温度进行上调,直到出胶正常为止.当碰到丁基胶不沾铝条和玻璃时,是因为温度的影响造成,建议将温度进行上调到合适为止。